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      方形压电陶瓷片是标准厚度为2mm的环片,压电陶瓷片单片最大位移可达3.3μm,它既可单独使用也可叠堆后使用,叠堆高度增加,可获得更大的位移行程。

      单片压电陶瓷片内部有很多陶瓷层及电极层,相互交叉叠堆,外部两侧印刷电极,将内部电极引出。

 

外观形状                                                                                                           工艺结构

   

 

多种横截面积可选                                                                                               焊线方式可选

   

 

特殊环境可选

        • 真空环境             • 高温或超低温              • 带保险式(部分陶瓷片损坏不影响堆栈未损坏部分正常工作)

 

应用

        • 光纤端面检测              • 光纤调整              • 精密定位               • 腔调节

 

供货周期

        2~3周发货

方形压电陶瓷片技术参数

型号

L[mm]

W[mm]

H[mm]

最大驱动
电压[V]

位移
[μm]±15%

静电容量
[nF]±15%

谐振频率
[kHz]±20%

刚度
[N/μm]±20%

推力
[N]±20%

NAC2001

2

2

2

60

3

150

486

56

168

NAC2002

3

3

2

60

3

400

486

126

378

NAC2003

5

5

2

60

3

1080

486

350

1050

NAC2011

2

2

2

150

3.3

25

486

51

168

NAC2012

3

3

2

150

3.3

65

486

115

378

NAC2013

5

5

2

150

3.3

190

486

318

1050

NAC2014

7

7

2

150

3.3

380

486

624

2060

NAC2015

10

10

2

150

3.3

760

486

1273

4200

NAC2021

7

7

2

200

3.3

220

486

624

2060

NAC2022

10

10

2

200

3.3

440

486

1273

4200

NAC2023

15

15

2

200

3.3

970

486

2864

9450

NAC2024

3

3

2

200

1.9

25

500

161

290

NAC2025

5

5

2

200

1.9

80

500

400

800

陶瓷转接头

氧化铝转接头

金属转接头

促动器柔性转接头

       

钨钢垫片

热稳定散热片

促动器与平台转接座

促动器测试支架

       

粘镜片胶水

P34 镜片转接架

P32/ P33 镜片转接架

P32/P33 镜片转接座

       

P22 测试支架

P32/P33 测试支架

P34 测试支架

P31/P54 测试支架

       

BNC转LEMO

BNC转鱼夹

单芯LEMO座转鱼夹

单芯LEMO线

       

BNC连接头转鱼夹

LEMO 连接器

测试支架

磁力表座

如果您选择无焊线类型,请注意以下焊接事项。


分立式压电叠堆陶瓷上电极的形式为丝网印刷,通过导电引线连接是非常优秀且时间稳定性高的连接方式。然而,偶尔可能存在将银锡表面上的焊料锡润湿或脱落的问题,因此焊接可能是困难的。


这种现象主要是由大气中的硫分子与银表面之间的反应,在陶瓷表面上随后形成的硫化银层所引起的。该层的形成和高度受到老化、PH、湿度等因素的影响。


为了完全避免这些问题,可以在焊接之前轻轻地清洁陶瓷表面上的外部电极。玻璃刷或钢丝绒对此操作非常适合。


我们建议使用250到325℃之间的焊接温度。 银是可溶于焊料锡中,如果焊接时间过长,电极将完全溶解在焊料中。 为了增加可承受的焊接时间,我们推荐使用银含量为2-4%的焊锡。即使因此增加了耐焊时间,但我们仍建议焊接时间不超过2-3秒,以最小化向压电陶瓷产品的热传递,从而避免压电陶瓷材料去极化的风险。


推荐过程


电线是预先焊接的。

使用玻璃刷去除银电极表面的氧化层。

烙铁温度大约是“285ºC”。


电极表面预焊接如下:

•洛铁尖端熔化少量焊接材料。

•烙铁保持在电极表面约1秒钟

•使用更多的焊接材料来形成一个小的圆形焊接点。

•预焊接的引线放置在圆形焊接点的顶部并焊接在一起。

•如有必要,应用更多的焊接材料。

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